该泵由不锈钢磁力泵，磁力传动器，电机三部分组成。磁力传动器的关键部件有外磁转子、内磁转子和不导磁式不锈钢磁力泵等，具体表现为：安全无泄漏，耐腐蚀性好，耐酸性好。通常用于规定检测标准的加工过程，如一般用于运输稀有珍贵液体和各种易燃、易燃、易燃、易挥发介质。
不锈磁力泵常见故障分析
磁泵气蚀问题：由于泵进口管路阻力大，输送介质中存在大量的气相，泵灌注不充分，泵进口能头不足等原因，造成了泵的气蚀问题。气体腐蚀对泵危害很大，发生气体腐蚀时，泵振动剧烈，平衡受到严重破坏，会引起泵的轴承、转子或叶轮损坏。此为磁力泵常见故障原因。
不带或不带介质的流动：使转子主轴与稳定轴承干摩擦，烧坏轴承。磁泵用输液介质给滑动轴承提供润滑和冷却，由于没有打开进水阀或出水阀，滑动轴承由于没有输液介质的润滑和冷却而受到高温破坏。
隔离器损坏:磁力泵的磁联轴器由泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易划伤或划伤隔离器。有时，如果维护方法不当，隔离器也会损坏。
不锈磁力泵正常工作流程：
由于不锈钢磁力泵轴承的冷却和润滑依赖于输送介质，禁止空转，同时避免工作中断电后启动时造成的时空载运行。
被输送的介质中，若有固体颗粒，泵进口应加过滤网：若有铁磁性颗粒，需加磁过滤器。
泵在使用中的环境温度应小于40°C，电动机的温升不应超过75°C。
所输送的介质及其温度应在泵材允许的范围之内。工程塑料泵采用温度的工程塑料泵，使用温度<100℃的金属泵，使用温度<100℃的吸入力不大于0.2兆帕，工作压力大于1.6兆帕，密度不大于1600千克/立方米，粘度不大于30×10-6兆帕，不含硬颗粒和纤维。
对输送波为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清理，排净泵内积液。
不锈钢磁力泵正常运行1000小时后，应检查轴承和端面动环的磨损情况，更换不适合重复使用的易磨零件。
