泵的拆卸顺序。
1.松开底板与槽体的连接螺栓，将整个连接底板与电机吊出地下槽，平放在组装现场。
2.拆下液管、马达和马达座位。
3.拆下泵前盖，拧松螺母，拆下叶轮。
4.拆下蜗壳、后盖和接管。
5.拧松轴承盒与轴承套的连接螺栓，用木块垫向下端，轻锤木块可将轴与轴承盒一起拔出轴承套，现在轴承还留在轴承套内。
6.拆卸轴端联轴器。拆卸轴承压盖，拧下压紧螺母，拆卸轴承盒和轴承。
泵的组装顺序基本上可以按照拆卸顺序的相反方向进行，但组装时应注意泵盖与泵叶片之间的间隙(打开叶轮)一般应保证间隙为0.1-0.5mm，间隙过大会影响扬程和效率。更换叶轮轴头的垫片厚度和下部，泵盖与蜗壳结合面的垫片厚度可调节间隙。
泵的安装。
1.开箱后，检查泵和电机。如果确认装卸和运输过程中没有损坏或松动连接器，泵进出口封盖完好，无灰尘、污物等进入泵内，则无需重新拆装，直接送至使用现场进行安装。
2.液下泵应安装在槽盖或槽梁上，因此槽盖或槽梁与泵底板的接合面应保持水平并安装。
前面的表面要用水平仪校正，泵底板和基础用螺栓连接后，请再用水平仪检查泵轴是否垂直，悬臂泵不允许，允许倾斜安装运行。
3.电机和泵重新连接时，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，测量联轴器的外圆不得错位。
超过0.1毫米，两个联轴器端面的间隙每周间隙不超过0.3毫米。泵的压出管道需要有自己的支架，允许管道的重量直接由山出液管道承受，以免压坏弯头和泵壳。
4.压出管路应安装阀门，避免停机时液体倒流，泵内不允许颗粒直径大于2毫米，因此有些，在装置内使用该泵时，可在吸入前安装相应的过滤装置。
